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建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理

时间:2020-03-27 作者:十堰房屋建筑

   在国民经济高速发展的大环境下,人们的生活水平在不断提升的同时,社会各界对于建筑工程的质量要求也在不断提高。在建筑工程项目施工当中,混凝土结构是极为重要的建筑材料,被广泛应用于现代建筑施工当中,在建筑工程质量安全方面发挥着重要的作用。随着建筑规模的不断扩大,许多建筑工程在混凝土施工过程中存在一定的问题,混凝土裂缝便是其中最为突出的问题,对建筑工程的质量安全造成严重威胁。为了更好地解决这一问题,在项目实际施工过程中对施工当中的各个环节加强管理,增加技术研究投入,不断提升施工工艺整体水平,从根本上对混凝土裂缝进行严格控制,提升建筑工程整体质量。

  1、建筑工程混凝土裂缝的危害

  在实际施工过程当中,一旦出现裂缝,将会对整个施工进度造成严重的影响,对已经完成的工程部分质量也会产生极大的影响。

  首先,混凝土出现裂缝将会导致建筑中的钢筋暴露出来,建筑周围的环境便是极大的影响因素,空气以及水分会慢慢渗透进裂缝当中,久而久之,钢筋结构便会遭到侵蚀,会导致混凝土结构被软化,导致整个工程建筑质量下降,裂缝问题也会越来越严重,危害整个工程项目的质量。因此,在出现裂缝的时候,一旦处理不及时,裂缝便会逐渐扩大,对之后的工程施工将会产生更大的影响。此外,混凝土裂缝还会严重降低整个建筑的强度,而且会和混凝土裂缝一同发展,不断扩大,裂缝的位置也在不断上移,导致裂缝越来越严重,于是形变的范围将会逐渐扩大,使得建筑物的整体稳定性逐渐降低,造成严重的安全隐患。

  2、建筑工程施工过程中混凝土裂缝的成因

  2.1温度变化

  通常情况下,建筑物周围的环境也会对建筑混凝土质量产生极大的影响,当外部温度发生变化的时候,便会导致混凝土出现裂缝。不管是什么材料,都会因为环境温度的冷热便会出现收缩以及膨胀的情况,混凝土受到温度变化影响的情况下,其自身结构便会出现极小的波动。

  建筑物当中使用混凝土以及钢筋材料的时候,两种材料一般情况下不会同时出现,混凝土的膨胀系数远小于钢筋的膨胀系数。在一天时间当中,当温差较大的情况下,两种材料都会出现膨胀的情况,但是钢筋膨胀的程度会大于混凝土,钢筋在膨胀的情况下,会导致混凝土被逐渐拉伸,导致裂缝产生。除了温度产生的影响之外,混凝土自身温度也会导致引起裂缝,在实际施工过程中,相关工作人员应当针对实际状况,对可能存在的风险逐一排查。水泥与水进行混合的时候,会释放一定的热量,再者,混凝土结构内部与外部所接触的实际环境有所不同,所以,混凝土结构的内外硬化速度也会不同,混凝土的外部温度大多数情况下是可以快速释放的,但是其内部温度通常很难释放,甚至会出现连续膨胀的情况,导致出现裂缝。

  2.2材料质量与配合比原因

  混凝土材料当中主要是由水泥、砂石以及水,配制混凝土用的各种原材料,应根据其相应的比例进行混合。因此,材料的质量与混凝土的整体质量有着直接的联系。若在配比过程中,材料并未按规定的参数添加,没有按照正确的顺序配对,都会使混凝土的整体强度产生极大的影响,那么就会从质量方面影响建筑的正常使用。在实际施工过程当中,一般只重视经济效益,往往会忽略施工的质量,有的甚至会选择价格较低的材料施工,虽然降低了材料成本,但是将会对工程项目的整体质量造成严重的影响,裂缝的情况便会发生,无法满足质量需求。

  2.3施工不当原因

  在具体施工过程中,除了要科学合理地选择材料之外,对材料进行配比控制后,施工技术也是极为重要的部分,且会对混凝土裂缝产生影响。在施工当中,每个环节以及工序一旦出现误差,都会影响到整体工程项目的质量。施工人员如果没有严格按照施工图纸进行施工,或是未按照规定的程序施工,在完成工程施工后,部分工作人员在验收的时候不够严谨,这些因素都会有可能导致混凝土产生裂缝。部分施工企业在施工过程中,没有真正意识到裂缝问题控制的复杂性以及难度,没有针对质量管理问题进行科学合理的规划,也没有对相关工作人员进行技术培训,施工人员不能够熟练掌握施工技术,在实际操作过程中,很容易出现失误,导致浇筑施工过程中出现混凝土裂缝。

  3、建筑工程施工中混凝土裂缝的预防和治理

  3.1合理控制温度

  对建筑而言,温度会导致混凝土产生裂缝,通常情况下,浇筑混凝土最适宜的温度应当在28℃以下,当一天之中温度比较高的时候,平均气温在30℃以上的时候,应调整时间,妥善安排好施工作业面,利用气温较低的夜间或早晨施工,避开中午或下午高温时间,并配备足够人力、设备和机具,以便应付混凝土的不利情况。施工当天如果环境中的温度超过35℃以上的时候,此时不再适合施工必须停止。在进行混凝土拌和的时候,应当适当对石子进行喷水,对石子进行冷却,这样能够最大程度上降低混凝土的实际温度,条件允许的情况下,可在混凝土当中设置冷却水管,尽可能降低混凝土的内部温度。为了加强抗裂性能,应当选择性能较高的混凝土,尽可能不要使用收缩性过大的混凝土。可适当添加减水剂,尽量避免水分渗出,可根据实际情况,适当增加保护层厚度。

  3.2科学设计混凝土配合比

  在具体施工过程中,应当结合实际状况,综合分析施工现场混凝土浇捣工艺和构件截面等因素,及时调整砂石等施工原料配比,尽量采用低水化热水泥,如硅酸盐水泥等。在拌和混凝土过程中,严格控制集料的级配及其含泥量,选用合适的缓凝、减水等外加剂,以改善混凝土的性能。

  3.3混凝土浇筑以及振捣施工

  在炎热的夏季进行施工的时候,施工人员应当对混凝土采取一定的防晒以及降温措施,相关人员还应当与供货商加强联系,采用洒水或者遮盖的方法,对原材料温度严格把控,物料的温度应当控制在28℃以内,完成浇筑之后,应当采取适当的保温处理,在条件允许的情况下,可以根据不同的环境温度以及实践,科学合理地安排施工,避免因环境温度导致混凝土出现裂缝。在实际浇筑过程中,一般会从较低的地方沿着长边方向,从一端朝着另一端浇筑施工,一般情况下,采用分层模式处理,厚度应当保持在0.5m。在进行振动以及搅拌的时候,应当自上而下进行搅拌操作,一般情况下有两种插点方式,并列方式以及交错方式,应当结合实际状况,灵活运用,保障插点之间间距在0.3~0.4m,下层混凝土在最初凝固时,插入间距应当保证在0.05~0.1m,按照一定的顺序进行振捣,避免遗漏问题。振捣时间应该控制在30s,当混凝土表面水分下降的时候,没有出现气泡等现象的时候,完成操作。

  混凝土在出现裂缝的时候,必然会对整个建筑工程质量产生严重危害,影响建筑后期的使用,建筑物的寿命也会降低。当地震以及泥石流来临的时候,建筑便会出现坍塌的情况。所以,面对施工应当不断提升施工工艺水平,对裂缝问题进行合理控制,及时发现、及时处理,避免进一步恶化,对建筑产生更大的影响。

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